摘要：
理想常州工厂怎么这么厉害？冲压材料利用率多少算达标？冲压怎么避免碎屑？冲压生产经理如何做？理想常州工厂怎么这么厉害？理想常州工厂之所以厉害，主要原因是：理想汽车常州工厂在建设之初，... 理想常州工厂怎么这么厉害？
理想汽车常州工厂在建设之初，就将智能制造放在关键位置，持续推动智能化项目投入和建设。
理想汽车常州基地涵盖冲压、焊装、涂装、总装、检测线、物流、IT等完整的整车生产工艺，全面***用绿色材料、绿色工艺及节能减排技术，实现"高品质、智能化、零污染"的生产。
理想汽车运用大数据模型和基础关联分析算法，实现生产质量智能预警，并且整合大数据、云计算、人工智能等前沿技术，打造工厂"超级大脑"，实现产品生产全过程的全方位监控和质量控制，提高产品质量和市场竞争力。
冲压材料利用率多少算达标？
冲压材料利用率达标的标准是根据具体情况而定。
1. 在一般情况下，冲压材料利用率达到80%以上可以被认为是达标的。
这是因为在冲压过程中，材料往往会有一定的浪费，例如切角和切削过程中会产生废料。
因此，80%以上的利用率意味着大部分材料得到了有效利用。
2. 然而，在某些行业或特殊要求下，冲压材料利用率要求更高。
例如在汽车制造业中，为了节约成本和提高效率，冲压材料利用率可能要求达到90%以上。
这是为了减少材料浪费，降低生产成本。
总体而言，冲压材料利用率达标的标准会根据行业、产品和生产工艺等因素而有所差异。
要确切确定一个达标的利用率，需要综合考虑以上因素，并进行具体的分析与评估。
冲压材料利用率达标的标准因不同行业和产品而异。一般来说，冲压材料利用率高于80%可以被认为是达标的。但是，对于一些高精度、高要求的产品，利用率要求更高，可能需要达到90%以上。在实际生产中，提高冲压材料利用率不仅可以降低成本，还可以减少浪费和环境污染，提高生产效率和经济效益。
因此，企业应该注重提高冲压材料利用率，不断优化生产工艺和技术，实现可持续发展。
冲压怎么避免碎屑？
为了避免冲压过程中产生碎屑，需要注意以下几点。
首先，选用合适的冲模和冲头，避免过度损耗和磨损。
其次，控制冲压速度和压力，避免过度冲压导致材料断裂。同时，要保持冲头和模具清洁，避免杂质和油脂污染导致切削不良。
另外，定期对冲头和模具进行维护和保养，及时更换损坏的部件，确保冲压的稳定性和可靠性。
最后，加强对冲压操作人员的培训和管理，提高操作技能和安全意识，避免操作不当导致碎屑产生。
冲压生产经理如何做？
冲压生产经理负责管理和监督冲压生产线的日常运作，确保生产效率和产品质量达到公司标准。以下是一些关键的步骤和建议，帮助冲压生产经理有效地履行职责：
1. **了解冲压工艺**：熟悉不同的冲压技术，如剪切、冲孔、折弯、压印等，并理解各种材料的特性以及它们在冲压过程中的表现。
2. **掌握生产计划**：根据订单需求和库存情况，制定详细的生产***，包括生产排程、材料***购、人员安排等。
3. **优化生产流程**：分析生产流程，识别瓶颈环节，***取措施提高效率，减少浪费，如改进工艺、引入自动化设备、优化模具设计等。
4. **质量控制**：确保产品质量符合标准，实施质量检查和测试，处理质量问题，持续改进生产过程以减少缺陷。
5. **人员管理**：招聘、培训和管理生产线员工，确保他们具备必要的技能和安全意识，保持高效的团队运作。
6. **设备维护**：确保所有冲压设备和工具得到适当的维护和定期检查，以减少故障和停机时间。
7. **安全与环境**：遵守安全规定，确保工作环境的安全，同时关注环保要求，减少生产过程中的环境污染。
8. **成本控制**：监控生产成本，包括材料、人工、能源等，寻找减少成本的方法，提高整体利润率。
